Ventajas y desventajas de los sensores ultrasónicos.

Un pulso (onda de emisión) generada por el generador de pulso de alta frecuencia se aplica a la sonda del sensor ultrasónico para excitar el cristal piezoeléctrico para oscilar para generar ondas ultrasónicas. Las ondas ultrasónicas se propagan hacia el interior de la pieza de trabajo a una cierta velocidad. Una parte de la onda ultrasónica se refleja en la espalda cuando se encuentra con el defecto F; la otra parte de la sensor de distancia ultrasónico sigue siendo transmitido a la superficie inferior B de la pieza de trabajo, y también se refleja hacia atrás. Cuando la onda ultrasónica reflejada por el defecto y la superficie inferior se recibe por la sonda, se convierte en un pulso eléctrico nuevamente. La onda transmitida F, la onda defectiva F, y la onda inferior se amplifican y se muestran en la pantalla de visualización.

La línea horizontal en la pantalla es la línea de escaneo (base de tiempo), y su longitud es proporcional a tiempo. La posición del defecto se puede encontrar a partir de la posición de la emisión.Circuito de transductor ultrasónico, la onda de defecto, y la onda inferior en la línea de escaneo. De la amplitud de la onda de defecto, el tamaño del defecto puede ser juzgado; A partir de la forma de la onda de defecto, se puede analizar la naturaleza del defecto. Cuando el área de defecto es más grande que la sección transversal de la viga de sonido, las ondas de sonido se reflejan hacia atrás del defecto. Solo hay ondas T y F en la pantalla, y no hay onda B. Cuando la pieza de trabajo está libre de defectos, solo hay ondas T y B en la pantalla, y no hay una onda F. Las ventajas de la detección de fallas ultrasónicas son una detección de gran espesor, alta sensibilidad, alta velocidad, bajo costo, inofensivo para el cuerpo humano y la capacidad de localizar y cuantificar defectos. Sin embargo, la detección deCircuito de sensor ultrasónicoPor detección por fallas ultrasónicas no es intuitiva, la técnica de detección de defectos es difícil, es fácil verse afectado por los factores principales y objetivos, y los resultados de la detección de fallas son inconvenientes para ahorrar, de modo que la detección de fallas ultrasónicas también tenga sus limitaciones.

1. El rango de frecuencia aplicable es pequeño. La frecuencia del sensor ultrasónico es relativamente fijo. Por ejemplo, el sensor de 40 kHz solo se puede utilizar a 38-42 kHz. En la actualidad, casi no hay sensores en un amplio rango de frecuencia, como los productos que van desde 40 kHz hasta 500 kHz.
   

2. Alto voltaje de conducción
   El voltaje de la unidad del transductor de medición de distancia es generalmente entre 100VP-P y 1500VP-P. Se requiere un impulso del transformador de pulsos en muchos dispositivos de bajo voltaje, lo que traerá problemas innecesarios. Reduciendo el rango de la aplicación de sensores ultrasónicos.

3. La sensibilidad es demasiado pequeña
   Principalmente debido al uso de materiales cerámicos piezoeléctricos para sensores ultrasónicos, las limitaciones de sus materiales han llevado a la incapacidad para lograr la sensibilidad de otros sensores.

4. El rango de distancia aplicable es pequeño
   Debido a la alta frecuencia ultrasónica, la atenuación es rápida cuando se propaga en el medio, por lo que el equipo de medición de la profundidad de propagación del sensor ultrasónico es corto y no se puede alcanzar.