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Tecnología de molienda y pulido de transductor de cerámica piezo.

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2018-10-12      Origen:Sitio

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La preparación tiene métodos de procesamiento, dificultades de procesamiento, molienda y pulido deTransductor de cerámica piezosustratos. De acuerdo con el principio de esmerilado de una sola lateral, rectificador y características de doble lateral de molienda y pulido, los sustratos cerámicos piezoicos se adelgazaron de manera eficiente. Se analizaron los efectos de diversos parámetros en el proceso de pulido ultra suave y se realizó una investigación experimental a Cumplir con los requisitos de adelgazamiento de alta eficiencia y la rugosidad de la superficie nano a escala de sustratos cerámicos. Al mismo tiempo, el fenómeno de que la superficie del sustrato cerámico piezoeléctrico se abrió de color amarillento después de que se estudió la molienda en un determinado entorno de procesamiento. Se analizó la razón del color amarillento del sustrato cerámico piezoeléctrico después de que se analizó la molienda. Los tres esquemas fueron propuestos y analizados experimentalmente. Se verifica el efecto del efecto de molienda de la superficie, y se verifica la exactitud de los tres esquemas y se explica el mecanismo de acción para resolver efectivamente el problema de la amarillentación de la superficie de laDiscos piezoeléctricos de CustomeSustrato después de la molienda. Los sustratos cerámicos PIZO se volverán amarillos cuando la superficie se pulea bajo ciertas condiciones de procesamiento, que se relaciona con la presencia de contaminación por hierro en el entorno de procesamiento. La fuente de contaminación de hierro es material de hierro, en donde la contaminación de hierro de tierra de doble cara es principalmente los discos de molienda de hierro fundido superior e inferior, y la contaminación de hierro de molienda única es un disco piezo de hierro fundido.


La razón por la cual el color de la superficie de laTransductor tubular piezoeléctricose vuelve amarillo es que las partículas abrasivas se trituran ligeramente y se eliminan durante el proceso de molienda, de modo que la hierro se separa del material de hierro y se escapa al líquido de pulido en el estado dispersado, y el flujo de la suspensión migra a la superficie de la El sustrato de cerámica piezo de alúmina, y el hierro reacciona bajo las determinadas condiciones medianas (agua, aire, etc.), y el resultado de los adsorbos de óxido de hierro amarillo cubre la superficie del sustrato de cerámica piezous de alúmina, después de pulir, la superficie de la alúmina piezo. El sustrato cerámico se volvió amarillo. El inhibidor de la óxida se agrega al líquido de pulido puede bloquear el proceso anódico de disolver el metal de hierro, por un lado, inhibiendo así la acción química; Por otro lado, puede disolver la sustancia que cubre la superficie del sustrato de cerámica piezo de alúmina, por lo tanto, el escape de la superficie del sustrato cerámico piezoico, que puede resolver el problema de la amarillento de la superficie del sustrato cerámico de alúmina.


Cuando el proceso mecánico de las partículas abrasivas durante el proceso de molienda se realiza simultáneamente con la acción química del disco de hierro, una tasa más alta de eliminación mecánica puede eliminar efectivamente el óxido en elMaterial cerámico piezoeléctricosuperficie. El uso de abrasivos de diamantes y hierro fundido se usa para un rectificado de una sola lateral y efectivo puede resolver el problema de la amarillenta de la superficie del sustrato cerámico de alúmina después de la molienda. Bajo la condición de la molienda de disco de molienda de hierro sin fundición y anillo de cerámica, el sustrato de cerámica piezo de alúmina puede obtener el entorno de procesamiento sin la contaminación del hierro, y el problema de la amarillento del sustrato de cerámica piezo de alúmina después de la molienda también se puede resolver. Entre ellos, el disco de molienda de cobre se usa junto con el anillo cerámico piezoico para el mejor efecto de molienda, pero es más adecuado para la molienda fina de tamaño de partícula pequeño (tamaño de partícula inferior a 5) para moler fino, mientras que la molienda de hierro fundido El disco es más adecuado para el tamaño de la partícula abrasiva. ) Se llevaron a cabo muchos experimentos básicos de exploración en la tecnología de aplanamiento de la superficie de la alúminaTransductor de anillo piezoeléctrico. Finalmente, se seleccionaron importantes parámetros de influencia para el experimento del proceso, y se resolvieron algunos problemas de proceso en el experimento, y se obtuvieron algunos datos y conclusiones importantes. Debido a la limitación del tiempo, todavía hay muchos aspectos para ser perfectos en la investigación y el desarrollo del sustrato de cerámica y la tecnología de pulido de alúmina piezoico. En la investigación del sustrato de cerámica piezoenal de alúmina, tiene adelgazamiento de alta eficiencia y pulido ultra suave, El procesamiento de un solo lado tiene la molienda que el procesamiento de doble cara. Las ventajas de la tasa de eliminación de material más alta y la rugosidad de la superficie inferior no se estudian más. Los dos métodos de procesamiento pueden considerarse modelados a partir del estrés o daño del sustrato. Resultados de la estimulación para complementar o verificar el mecanismo de procesamiento de sustratos cerámicos piezoicos.


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