Los efectos térmicos de los sensores de flujo de gas ultrasónicos.

Después de la década de 1960, los instrumentos de medición comenzaron a desarrollarse en la dirección de precisión, miniaturización, a fin de mejorar la precisión de los medidores de presión diferencial, aparecieron transmisores de presión diferencial de balance de fuerza y ​​transmisores de presión diferencial capacitivos; los Transductor de flujo ultrasónico submarinose miniaturiza y se mejora la relación señal-ruido. Un sensor de flujo de líquido electromagnético utilizando un campo magnético no uniforme y se ha utilizado ampliamente un método de excitación de baja frecuencia.

losTransductor para medidor de gasTiene las características de la pequeña pérdida de presión, tiene un gran rango de medición y alta precisión. Casi no se ve afectado por parámetros tales como la densidad fluida, la presión, la temperatura y la viscosidad al medir la velocidad de flujo de volumen. Además, el sensor de flujo de gas no tiene partes mecánicas móviles, por lo que la confiabilidad es alta y la cantidad de mantenimiento es pequeña.

Principio de trabajo del sensor de flujo de gas

Efecto térmico del sensor de flujo de gas.

El sensor de flujo de gas ha determinado la relación matemática entre la potencia de calentamiento P, la diferencia de temperatura Δt (TRH-TRMG) y la tasa de flujo de masas Q de acuerdo con la ley de calefacción. P / △ T = K1 + K2 F (Q) K3 K1, K2, K3, que las constantes están relacionadas con las propiedades físicas del gas. El método de medición de diferencia de temperatura único es generado por el sensor de flujo de gas, supera el sensor de flujo de gas utilizando el principio de temperatura constante. Debido a la gran deriva cero causada por el agua, el aceite y las impurezas en el gas al medir el flujo de gas, se causa la desventaja de ser increíble. El sensor de flujo de gas también se puede usar para medir el flujo de masa de gas húmedo, como la detección en tiempo real del volumen de gas (velocidad) en el drenaje de gas y el suministro de aire en la mina.

Precauciones de instalación del sensor de flujo de gas:

1. Cuando el sensor de flujo de gas es la medición de líquido, asegurarse de que el sensor de flujo de gas se llena completamente con el medio en todo momento sin gas arrastrado.

   
   

2. Proporcionar suficientes secciones de tubería ascendente y aguas abajo del sensor de flujo de gas aseguran un perfil simétrico no curvado. Instale la válvula en la medida de lo posible en sentido descendente del sensor de flujo de gas.

   
   

3. En general, se prefiere instalar los sensores de flujo de gas verticalmente, y los fluidos se mueven hacia arriba, asegúrese de que el sensor de flujo de gas 200kHz esté siempre lleno y los componentes sólidos en el medio se distribuyan uniformemente.

   
   

4. Si es probable que el sensor de flujo de gas genere burbujas, se debe proporcionar un separador de gas.

   
   

5. Cuando se instala de tuberías largas que son propensas a vibrar, instale un eliminador aguas arriba y corriente abajo del sensor de flujo de gas.

   
   

6. Para aplicaciones de vapor, el sensor de flujo de gas debe instalarse en la parte inferior de la curva U para evitar el martillo de agua causado por la absorción de condensación. La fuerza del martillo de agua hace que el mecanismo de detección se estruebe sobre su sobresalimiento, lo que resulta en un sensor de flujo de gas permanente. Los sensores de flujo de gas se utilizan ampliamente, pero la medición del flujo de los fluidos medianos de vapor en tuberías industriales es común.