Los procesos de fabricación a menudo afectan el rendimiento de alta temperatura.Sensor de vibración piezoeléctrica. Es el recocido, dopando la atmósfera, la presión de pulverización, la temperatura y otros parámetros del proceso tienen una gran influencia en el coeficiente de sensibilidad, es la temperatura y la estabilidad del sensor de película delgada de alta temperatura. Estos parámetros de proceso a menudo afectan la densidad, la estructura de cristal, etc. El material piezoe cause cambios en las propiedades del material en un determinado grado, lo que, en última instancia, afecta a los parámetros de rendimiento del sensor de película delgada de alta temperatura. Es eligiendo los parámetros del proceso correctos deTransductor de cerámica piezoeléctricoEs crítico para la fabricación de sensores de película delgada con mejor rendimiento. Por ejemplo, recocido a alta temperatura y atmósfera, que tiene un efecto en la estructura de la película y la resistencia a la hoja de los medidores de tensión de película delgada PDCR, que pueden generar óxido de cromo en la superficie de la película, lo que protege mejor los medidores de deformación y reduce la resistividad. de la película piezo.
Superficie de patrones
Los procesos de fabricación convencionales generalmente usan la pulverización del magnetrón para generar varias capas de película delgada de alta temperaturaPZT PIEZO CERÁMICA. Cuando se requiere, los componentes o estructuras medidos por temperatura son superficies curvas, la fabricación de máscara es difícil. Además, los sensores de película delgada de alta temperatura tienen anchos pequeños y películas finas de múltiples capas. Por lo tanto, la alineación es más difícil. En particular, cuando se fabrica un transductor de película delgada de alta temperatura integrado multifunción, el grosor y el patrón de cada funcional.sensor de vibración piezoLos módulos son diferentes, y es aún más conveniente crear superficies curvas.
Proceso de alta temperatura
La densidad y la microestructura del sensor de golpepiezoeléctrico se producen, los procesos diferentes son diferentes, y las características obtenidas también pueden ser diferentes. Después de aumentar los requisitos para el proceso de fabricación de sensores de película delgada, funcionan a temperaturas más altas, muchos parámetros de proceso deben volver a optimizarse. Por ejemplo, cuando se realiza un medidor de cepa de película delgada de aleación para depositar una capa aislante de óxido de aluminio, es necesario sustratar cuando se deposita el óxido de aluminio para compensar el estrés de la capa de óxido de aluminio cuando se usa el medidor de la cepa en una temperatura elevada. Cuando la temperatura de calentamiento desensor de presión piezoeléctricaAlcanza los 800 ° C ~ 900 ° C, el transductor de película de alúmina obtenido se puede usar a una temperatura de 1 100 ° C en la aplicación de más de 1 100 ° C entorno, la temperatura del sustrato debe ser re-optimizada.
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