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Solución para amarilleo de alúmina piezo cerámica.

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2018-10-09      Origen:Sitio

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En el entorno de procesamiento de la molienda de doble lateral del sustrato de anillo de cerámica PZT PIZO de alúmina, es difícil evitar la influencia de los iones de hierro, de modo que el óxido de hierro amarillo adsorbe y cubra la superficie del sustrato, y la superficie del sustrato sea responsable. ser amarillo. Teniendo en cuenta que el inhibidor de la óxid puede prevenir efectivamente la óxid de hierro, se propone: (placa de hierro fundido + rectificado doble lateral): el rectificado doble lateral del sustrato de cerámica piezo de alúmina está agregando un inhibidor de óxido al líquido de pulido y el elenco Superficie del disco de molienda de hierro para inhibir la acción química del hierro en la superficie cerámica piezoeléctrica y eliminar los contaminantes. Dado que el hierro y su contaminación de óxido se cubren sobre la superficie del sustrato de cerámica de alúmina, incluso puede permanecer en los poros en la superficie del sustrato, y el abrasivo eliminará la superficie del sustrato durante el proceso de molienda, teniendo en cuenta que el material La tasa de eliminación es alta. La eliminación de los contaminantes puede eliminar los contaminantes, y el proceso de rectificado de un solo lado de los abrasivos apropiados tiene una alta tasa de eliminación de material. Por lo tanto, se propone que la placa de hierro fundido y la molienda de un solo lado usen el abrasivo del diamante W20 para realizar la molienda de un solo lado en la alúminaComponente cerámico piezoeléctrico PZT-4.


El hierro y su óxido cubierto de la superficie del sustrato cerámico se eliminan por acción física sin eliminar la fuente de contaminación del hierro. La contaminación de hierro es un factor clave en el amarilleo de la superficie de los sustratos cerámicos de alúmina. La molienda del entorno de procesamiento sin la contaminación del hierro puede resolver fundamentalmente el problema del color amarillo. Por lo tanto, es necesario eliminar la fuente de la contaminación del hierro. Es un diagrama simplificado de un sistema de molienda de un solo lado en el que el disco de molienda está hecho de hierro fundido y el anillo de ajuste está hecho de hierro. Las partículas abrasivas están presentes en la brecha entre el disco de molienda y la alúmina.Transductor piezoeléctrico de anillo piezo sustrato y el anillo de ajuste, y tanto la presión de molienda. Durante el procesamiento, la superficie del disco piezo de molienda y la superficie del anillo de ajuste se eliminan mediante las partículas abrasivas para hacer que el hierro vuela .Por lo tanto, las fuentes de contaminación de hierro en sistemas de molienda de una sola cara incluyen hierro fundido discos abrasivos y de hierro anillos de ajuste. Con el fin de eliminar de manera efectiva la fuente de contaminación de hierro, (disco piezoeléctrico cerámico solo del lado de molienda): que es el uso de disco de amolar piezo de cerámica y vestirse anillo, en el entorno de procesamiento sin la participación de hierro, que resuelve el problema de que el color de la superficie de la alúmina sustrato cerámico piezoeléctrico es de color amarillo después de la molienda.


A través de los experimentos y pruebas anteriores, se puede considerar que el color amarillo de la alúminasensor anillos piezoeléctricossuperficie después de la molienda de doble cara se debe a la influencia de la contaminación de hierro. Para el sistema de molienda de doble lado, la fuente de contaminación de hierro es principalmente el hierro fundido superior e inferior discos abrasivos, y para el sistema de planchado de una sola cara de molienda. La fuente de la contaminación es un disco de hierro fundido de molienda y un anillo de ajuste de hierro. Es necesario verificar la exactitud de los tres esquemas a través de experimentos y pruebas, y el propósito principal del experimento es observar el efecto del inhibidor de óxido en el amarilleamiento del sustrato cerámico de alúmina piezo, el análisis de su mecanismo de acción, y analizar la superficie de la alúmina piezo substrato cerámico. El efecto de la eliminación mecánica de la coloración amarillenta de la color de la superficie, observando el efecto de la tasa de eliminación de material más alto en el amarilleamiento del sustrato, que exploran su mecanismo de acción y su efecto sobre las propiedades superficiales de la hoja abrasiva; comparar y analizar los diferentes materiales, el efecto del disco abrasivo y el anillo de ajuste está en el proceso de molienda de la alúminaSensor de vibración de anillos piezoeléctricossustrato, incluyendo la velocidad de eliminación, rugosidad de la superficie y si el color de la superficie es de color amarillo, y se explora un método de procesamiento razonable.

En el proceso de doble cara de molienda, el líquido de pulido se prepara mediante el uso de diamante, carburo de boro, carburo de silicio y abrasivo de alúmina, y se añade el agente de prevención de la herrumbre al líquido de pulido, y la alúmina piezo substrato cerámico se muele durante 10 minutos, y los resultados experimentales se pueden comparar. Se puede observar que la tasa de eliminación de material y la rugosidad de la superficie de la alúminaSensor de vibración de cerámica piezoeléctricaEl sustrato después de la molienda tiene poco cambio sin la adición del inhibidor de la óxida, lo que indica que el uso del inhibidor de la óxida en el sustrato cerámico piezo de alúmina es molido. La tasa de eliminación del material y la rugosidad de la superficie RA está en el proceso tienen poco efecto. Desde el aspecto macroscópico, la superficie del sustrato de cerámica piezo de alúmina no apareció amarillo después del pulido. Según la teoría de la corrosión electroquímica, cualquier proceso de corrosión electroquímico consiste en un proceso de ánodo en el que el metal se disuelve y un proceso catódico en el que el despolarizador recibe electrones. Después de agregar un inhibidor de la corrosión o un aditivo anti-mouse, se realiza el proceso de ánodo o el proceso de cátodo.


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