Producción y mantenimiento de moldes de transductores de limpieza ultrasónicos.

Transductor ultrasónico piezoeléctricosignifica que la frecuencia de vibración es mayor que 20 kHz, y el número de vibraciones por segundo (frecuencia) es muy alta, lo que excede el límite superior del oído humano (20000Hz). La gente llama a esta ola de onda de sonido inaudible. El ultrasonido y el sonido audible son esencialmente idénticos. Tienen un punto común de vibración mecánica, que generalmente se propaga en un medio elástico en forma de una onda longitudinal. Es una forma de propagación de energía, y la diferencia es que la frecuencia ultrasónica es alta. La longitud de onda es corta, y tiene una buena capacidad de transmisión y directiva a lo largo de una línea recta dentro de una cierta distancia. En 2013, el rango de frecuencia utilizado para las imágenes de ultrasonido abdominal está entre 2∽5MHz, generalmente 3∽3.5MHz (una vibración por segundo) 1 Hz, 1 MHz = 10 ^ 6 Hz, es decir, 1 millón de vibraciones por segundo y el La frecuencia de las ondas audibles es entre 16 y 20,000 Hz.

Dos parámetros principales de ultrasonido:

Dos parámetros principales deAnillo de cerámica PIZO: Frecuencia: F ≥ 20kHz; Densidad de potencia: P = Transmisión de alimentación (W) / Área de emisión (CM2); Generalmente p ≥ 0.3w / cm2; Las ondas ultrasónicas que se propagan en el líquido pueden manchar la superficie del objeto. El principio de\"limpieza\" puede explicarse por el fenómeno de \"cavitación\": cuando la ola ultrasónica se propaga en el líquido a una presión de una atmósfera, la La densidad de potencia es de 0,35 vatios / cm2, y el pico de presión ultrasónico de la onda puede alcanzar el vacío o la presión negativa, pero de hecho, no existe una presión negativa, por lo que se genera una gran presión en el líquido, lo que rompe las moléculas de líquido en vacíos y cavitación. núcleos. Esta cavidad está muy cerca del vacío, que se rompe cuando la presión ultrasónica se invierte al máximo, y el fuerte impacto debido a la rotura golpea la suciedad en la superficie del objeto.

Este fenómeno de onda de choque causado por el agrietamiento de numerosas burbujas de cavitación pequeñas se llama el fenómeno \"cavitación\". El diseño y la producción de moldes ultrasónicos deben ser muy simples. No se deje engañar, al usar una cabeza de soldadura mal manejada o sin recubrimiento, le costará mucha producción: destruirá el efecto de soldadura, e incluso más serio conducirá directamente al transductor o sucederá el daño al dispositivo. Por lo tanto, el diseño del molde ultrasónico no es tan simple como su forma. Por el contrario, requiere muchos conocimientos y habilidades profesionales, cómo garantizar el trabajo más económico de laTransductor de soldadura textil ultrasónico¿cabeza? ¿Cómo asegurarse de que la cabeza de soldadura pueda convertir efectivamente la vibración mecánica del transductor? Transferencia a la pieza de trabajo para formar una soldadura consistentemente estable: el molde ultrasónico es uno de los aspectos más técnicamente profundos de la tecnología ultrasónica. Se requieren diferentes cabezas de herramientas para diferentes objetos de soldadura. Ya sea que esté cerca de soldadura o soldadura de transmisión, solo una cabeza de herramienta de longitud de longitud de onda puede lograr la amplitud máxima de la cara final de la soldadura. La cabeza de la herramienta tiene dos tipos de amplitud y no amplitud de amplitud.

El cabezal de la herramienta del sistema acústico para el transductor de soldadura por ultrasonidos de plástico suele estar hecho de aleación de aluminio. La cara final está plateada con una aleación dura. Cuando la potencia es alta, también está hecha de material de aleación de titanio. En este caso, la resistencia de la fatiga del material es más del doble de altura que la de la aleación de aluminio. Porque la cabeza de soldadura por ultrasonidos funciona bajo una vibración de alta frecuencia, debe intentar mantener un diseño simétrico para evitar el estrés desequilibrado y la vibración lateral. causado por la asimetría de la transmisión de onda de sonido. La vibración desequilibrada puede hacer que el cabello se caliente y se rompa. La soldadura ultrasónica se aplica a diferentes industrias y tiene diferentes requisitos de precisión de procesamiento. Para piezas particularmente delgadas, como las piezas de la batería de iones de litio y la soldadura por pestañas, el recubrimiento de lámina de oro, etc., la precisión de mecanizado es muy alta y se requiere una alta precisión. El equipo de procesamiento se procesa de modo que los moldes producidos cumplan con los requisitos de uso. La soldadura por ultrasonidos requiere materiales metálicos para tener una buena flexibilidad (pequeña pérdida mecánica durante la transmisión sónica). Por lo tanto, los materiales más utilizados son los materiales de aleación de aluminio y aleaciones de titanio, que son las principales razones para garantizar la vida útil de los moldes ultrasónicos en productos de soldadura. Primero, el proceso de completar el molde es complicado. Por lo tanto, no solo es el diseño del ingeniero de moldes que el material debe seleccionarse cuidadosamente, sino también el material que el producto requiere que se use para evitar la influencia inadvertida en su puntualidad y la calidad del transductor de limpieza de vibraciones.