Proceso de tratamiento térmico del probador de dureza

Probador de dureza digital

Medidor de probador de dureza en tierra

Probador de dureza de lápiz

Este proceso es el proceso final de tratamiento térmico del piñón y el engranaje del anillo. Por lo general, los inspectores solo prueban el HRC.Probador de dureza para material suavey luego reduce la muestra para el análisis metalográfico, es el nivel de la distribución martansítica, de carburo, la distribución de la morfología, se mantiene para la morfología de la cantidad de austenita, el grado marténetico del corazón yMedidor de probador de dureza en tierraes probar la capa de penetración de la superficie a la dureza por encima de la operación de profundidad profunda como una inspección final. Sin embargo, desde el análisis de accidentes de los primeros, el fallo del eje de los dientes y el desgaste grave del diente, se encontró que la dureza física era más baja que la dureza de la muestra, especialmente en la carburación profunda. La razón es que el piñón real, el engranaje del anillo.Probador de dureza digitalno se corta del mismo bloque, ni es pretratado por el mismo horno. De esta manera, la estructura original del material y la muestra antes de la infiltración es diferente, y hay una determinada diferencia entre el medidor de dureza de la microestructura después de la infiltración, y lo que es más importante, todo el área de superficie del probador de dureza de lápiz se debe a la Gran diferencia entre la colocación de la pieza de trabajo y la superficie carburada (absorción de tratamiento térmico químico).

La reacción interfacial del proceso y los factores principales se incluyen para la concentración de cada componente del medio infiltrante y el estado de la superficie de la pieza de trabajo, es la forma de la superficie, el tamaño del área de la superficie y la energía de la superficie que tienen un extremadamente importante. Influencia en el proceso de tratamiento de calor químico. El probador de dureza de Leeb se compara mediante la medición del probador de dureza de Rockwell y el probador de microhardos, se combina con el análisis metalográfico de la capa de penetración del probador de dureza de la costa de goma, la causa del problema de calidad se puede encontrar de forma rápida y precisa. Además de los ajustes de proceso necesarios, los accidentes se pueden ocultar ante el ensamblaje de la pieza de trabajo.

El medidor de dureza se mide para analizar y verificar el proceso de moldes de estructura complejos de mediana y gran escala. Este es un molde de alimento hecho de acero inoxidable martensítico y se utiliza principalmente para la producción de piensos. Hay 10,000 a 27,000 orificios en el molde, y 10 toneladas de polvo de alimentación mixta por hora se extruyen del área del orificio de troquel en pellets. Por lo tanto, el punto de control crítico de la calidad y la vida útil es la dureza y la penetración del área en el transductor de anillo. Debido al gran tamaño del molde y la distribución de los orificios en el círculo exterior, el punto de prueba es una superficie curva.

La distancia entre el agujero es generalmente de 3 a 4 mm. Bajo esta condición, el probador de dureza de Leeb se utiliza en una variedad de aplicaciones y compacidad. Las características convenientes pueden probar con precisión la dureza real en el orificio de troquel. De acuerdo con el medidor de dureza medido y el análisis metalográfico del bloque de prueba, el proceso puede modificarse y desarrollarse más racionalmente, el potencial del material se puede utilizar completamente, y la vida útil puede mejorarse. Por ejemplo, si un molde de anillo puede producir 10 toneladas de alimento en una hora, se pueden producir 100 toneladas de alimento cuando la vida útil se extiende por 10 horas, lo que brindará grandes beneficios económicos a la empresa.