La temperatura de la sinterización de los tubos piezoeléctricos del modo radial

Actualmente, los métodos a baja temperatura de la sinterización incluyen el método solvente auxiliar, método de polvo ultrafino, caliente-presionando método de la sinterización. Los estudios han mostrado que el uso de las cantidades de rastro de FE 2 +, el BI 3 +, y el Cu 2 + los iones en la sintetización de polvos de cerámica de PZT por método hidrotérmico puede ser observado agregando BCW a los polvos sintetizados. La temperatura de la sinterización de tubos piezoeléctricos del modo radial en aire era más inferior por cerca de 250 C que la temperatura de la sinterización del polvo sin asistente la sinterización, y era más inferior por cerca de 400 C que la temperatura de la sinterización (C) 1250 del polvo de PZT preparado por método general de la fase sólida. Li Longtu de la universidad de Tsinghua agregó la frita de cristal en el xBO1. 5 - yBiO1. 5 - zCdO a PZT-basado cerámica piezoeléctrica materias primas para reducir la temperatura de la sinterización de transductor de cerámica ultrasónico a un mayor grado, y a sus características de la piezoelectricidad y del dieléctrico fueron mejorados. Además, también utilizan el xPb - yPb-zPb como la matriz y el doping moderado de ZnO, de Li2CO3, de CdO, del etc. Los PMN - PNN - La cerámica piezoeléctrica de PZT fue sinterizada en las temperaturas debajo de 900 °C. La cerámica piezoeléctrica también tiene buena piezoelectricidad. Después de experimentos, sensor piezoeléctrico de la extensión fue encontrado que P.M.S - la cerámica de PZT tiene el mejor dieléctrico y las características piezoeléctricas alrededor de la temperatura media (cerca de 1 100 C).Εr --- permitividad relativa, d33 --- constante de tensión piezoeléctrica, KP --- factor de acoplador electromecánico, Qm --- factor de calidad mecánico, δ tan --- pérdida dieléctrica. Estas características de discos y de cilindros piezoeléctricos son determinado convenientes para los dispositivos de alta potencia tales como motores ultrasónicos, transductores piezoeléctricos, transductores del motor y otros dispositivos electrónicos. Debido a su altas dureza, fragilidad, y dificultad en el proceso. Por lo tanto, la fabricación de cerámica piezoeléctrica con las estructuras complejas ha sido siempre un problema grave. La cerámica piezoeléctrica de PZT preparada gelcasting, cristal piezoeléctrico del disco ha solucionado los problemas que necesitan ser solucionados en la preparación de la cerámica piezoeléctrica. Por la comparación, diversos dispersores tienen una gran influencia en las características eléctricas de la cerámica; comparado con los moldeados acuciantes secos comunes. El moldeo a presión del gel tiene una densidad más alta y más uniforme. La sinterización a baja temperatura de la cerámica piezoeléctrica también suprime la difusión de iones de plata en el de cerámica durante la sinterización. La cerámica piezoeléctrica está aislando media y solamente la cerámica polarizada tiene piezoelectricidad. Sin embargo, la cerámica no se puede polarizar directo como los metales y debe primero ser electrodo superior metalizado-.