Debe arreglar el elemento de disco piezoe tome 3 pasos

(1) Tratamiento de la superficie de la cerámica piezo. El uso de papel de lija fino es quitar el estator y la cerámica piezoeléctrica de la capa de óxido de superficie, que puede garantizar el rendimiento de las cerámicas piezoeléctricas. La molienda adecuada del estator de la superficie de unión puede mejorar el área de contacto efectiva entre elcerámica piezohoja y el estator, y en segundo lugar,Elemento piezoeléctrico ultrasónicoPuede mejorar la adherencia de los dos.

(2) Carpeta. coloide blanco lechoso deTransductor de disco piezoSe utilizó en este experimento, y la fluidez a 80 ° C fue mejor, a fin de garantizar que la temperatura del coloide en todo el proceso de unión estuvo siempre a 80C. Al mismo tiempo, se debe prestar atención al grosor de la capa adhesiva deSensor de placa piezoeléctrica. Era demasiado delgado para garantizar la hoja de cerámica piezo. Es un vínculo fuerte con el cuerpo metálico, las cerámicas piezoicas son demasiado gruesas que no son propicias para la transferencia de energía y la disipación de calor, que está reduciendo el rendimiento de la salida. Después de que el estator compuesto está unido, el molde de plástico se fija con un tornillo,Transductor de tubo piezoeléctricose coloca en un horno a 120 ° C durante 4 horas, y también se coloca en 7-2135 gel para verificar la solidificación del gel.

(3) Material de fricción. El material de fricción es un método de revestimiento viscoso. El rotor limpio y el adhesivo de preparación se precalientan a 80 ° C aproximadamente 10 minutos. Luego, la carpeta de anillo cerámico piezoeléctrico se retira y se mezcla hasta que es incluso, y luego las burbujas de aire se retiran en un horno de vacío. Después de 5 minutos, el material de fricción está recubierto uniformemente en el rotor y finalmente se cura a 120 ° C.