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¿Cuál es el proceso de producción de cerámica piezoeléctrica?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2018-09-17      Origen:Sitio

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El proceso tecnológico decerámica piezoeléctricaes el siguiente: ingredientes: mezcla y molienda - preinserción: molienda secundaria - granulación - moldeo - plastificación - sinterización en el procesamiento de la forma de porcelana - siendo electrodo - prueba de polarización de alta presión.


1. Los ingredientes: tratamiento previo, que elimina las impurezas, y luego sopese las diversas materias primas de acuerdo con la proporción de la fórmula, prestando atención a una pequeña cantidad de aditivos debe colocarse en medio del bulto.


2. Mezcla y molienda: el propósito es mezclar varias materias primas y preparar condiciones para una reacción completa de fase sólida para la preparación previa. En general, la molienda seca o la molienda húmeda deCerámica piezoeléctrica porosaes adoptado. La molienda en seco se puede llevar a cabo en los lotes pequeños, y se puede adoptar molienda de bola de agitación o pulverización de flujo de aire en los grandes lotes con alta eficiencia.

3. Pre-grabación: el propósito es realizar una reacción de fase sólida de varias materias primas a alta temperatura para sintetizar cerámicas piezoeléctricas. Este proceso es muy importante. Lo que afecta directamente a las condiciones de sinterización y el rendimiento del producto final.


4. La segunda molienda fina: el propósito es volver a sinterizar el polvo cerámico piezoeléctrico preadhechado y molerlo finamente para poner una buena base para el rendimiento uniforme de la porcelana.


5. Granulación: el propósito es formar una alta densidad de partículas fluidas con buena densidad. El método se puede realizar manualmente con baja eficiencia, y el método eficiente es la granulación de rociado. Este proceso implica la adición de un aglutinante.

6. Moldeo: el propósito es presionar el material pelletizado en el deseo preformado en blanco.

7. Distorsión: el propósito es eliminar el aglutinante que se agrega durante la granulación del espacio en blanco.

8. Sinterización en la porcelana: el espacio en blanco se sella y se sinteriza en porcelana a alta temperatura. Este enlace es muy importante.

9. Procesamiento de forma: moler el producto terminado al tamaño requerido del producto terminado.

10. Electrodo: colocando un electrodo conductor en el deseado.Transductor de cerámica piezoeléctricosuperficie. Los métodos generales son la infiltración de la capa de plata, la deposición química y el recubrimiento al vacío.

11. Polarización de alto voltaje: los dominios cerámicos piezoicos están alineados, de modo que la cerámica tiene propiedades piezoeléctricas.



12. Prueba de envejecimiento: después del rendimiento deSensor de vibrador de elemento piezocerámicoes estable, los indicadores se prueban para ver siSe cumplen los requisitos de rendimiento esperados. Las cerámicas piezoeléctricas se caracterizan por el tratamiento de polarización de la cerámica ferroeléctrica bajo un campo eléctrico de corriente continua para tener un efecto piezoeléctrico. En general, el campo eléctrico de polarización es de 3 a 5 kV / mm, la temperatura es de 100 a 150 ° C, y el tiempo es de 5 a 20 min. Estos tres son los principales factores que afectan el efecto de polarización.Transductor de cerámica elemento piezoeléctricoCon un mejor rendimiento, como la cerámica de titanato de zirconato de plomo, puede tener un coeficiente de acoplamiento electromecánico de aproximadamente 0,313 a 0,694.



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