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CH-10
Piezohannas
CH-10
Medidor de medidor de espesor ultrasónico digital para chapa metálica
1. ISPIFICACIONES:
Elementos | Parámetros técnicos |
Modo | CH-10 |
Monitor | 4 dígitos, LCD de 10 mm |
Principio de operación | Ultrasónico |
Rango de medición (métrico / imperial) | 1.5 ~ 200 mm / 0.06 ~ 8 pulgadas |
Indicación de la batería | Indicación de batería baja |
Tubos de acero de límite inferior | Determinado por el transductor |
Bloque de calibración | Incluido |
Resolución | 0.1 mm |
Precisión | ± (0.5% n + 0.2) |
Condiciones de operación | Temperatura: 0 ~ 40 ° C, Humedad: <85% RH |
Fuente de alimentación | 4 x 1.5 V AA (UM-3) Batería |
Dimensions | 160 x 68 x 32 mm (5.5 x 2.8 x 1.2 pulgadas) |
Peso | Alrededor de 208 g (sin incluir baterías) |
3. Características:
* Amplio rango de medición y alta resolución. Con la emisión de alta potencia y la sensibilidad de la banda ancha de la banda, el indicador puede coincidir con las sondas de diferentes frecuencias. Eso hace que sea fácil medir la superficie áspera, incluso el hierro fundido. Se usa ampliamente en casi todo tipo de industrias.
* Aplicable para medir el grosor de muchos materiales, e. gramo. Acero, hierro fundido, aluminio, cobre rojo, latón, zinc, vidrio de cuarzo, polietileno, PVC, hierro fundido gris, hierro fundido nodular.
* Se utiliza el exclusivo circuito de micro-computadora LSI y la base de tiempo de cristal para ofrecer una alta precisión de medición y tiempo de medición rápido.
* Apagado automático para ahorrar energía.
Selección de material:
Código | Material |
CD01 | Acero |
CD02 | Hierro fundido |
CD03 | Aluminio |
CD04 | Cobre rojo |
CD05 | Latón |
CD06 | Zinc |
CD07 | Vidrio de cuarzo |
CD08 | Polietileno |
CD09 | CLORURO DE POLIVINILO |
CD10 | Hierro fundido gris |
CD11 | Hierro fundido nodular |
Xxxx | Velocidad de sonido |
4. Accesorios estándar:
1. unidad principal
2. 5mф8 Sensor estándar
3. Agente de acoplamiento
4. Caja de transporte
5. Manual de funcionamiento
5. Accesorios opcionales:
1. 6M φ6 MM Material delgado Probe: Rango de medición (acero): 1.0 ~ 50.0 mm Temperatura de funcionamiento: -10 ~ 60 ° C
2. 5M φ12 mm Probe de alta temperatura: rango de medición (acero): 1.0 ~ 225.0 mm (temperatura normal) Rango de medición (acero): 4.0 ~ 100.0 mm (alta temperatura) Temperatura de funcionamiento: -10 ~ 300 ° C
3. Sonda de superficie curva
6. Aplicación de prueba no destructiva:El campo de las pruebas no destructivas (NDT) es un campo interdisciplinario muy amplio que desempeña un papel crítico para asegurar que los componentes y sistemas estructurales realizan su función de manera confiable y rentable. Los técnicos e ingenieros de NDT definen e implementan las pruebas que ubican y caracterizan las condiciones de los materiales y las fallas que de otra manera podrían hacer que los planos se bloqueen, los reactores fallan, los entrenan para descarrilar, las tuberías para estallar, y una variedad de eventos menos visibles, pero igualmente preocupantes. Estas pruebas se realizan de una manera que no afecta el uso futuro del objeto o material. En otras palabras, la NDT permite que las partes y el material sean inspeccionadas y medidas sin dañarlas. Debido a que permite la inspección sin interferir con el uso final de un producto, NDT proporciona un excelente equilibrio entre el control de calidad y la rentabilidad. En términos generales, NDT se aplica a las inspecciones industriales.7. AplicaciónImagen:
Medidor de medidor de espesor ultrasónico digital para chapa metálica
1. ISPIFICACIONES:
Elementos | Parámetros técnicos |
Modo | CH-10 |
Monitor | 4 dígitos, LCD de 10 mm |
Principio de operación | Ultrasónico |
Rango de medición (métrico / imperial) | 1.5 ~ 200 mm / 0.06 ~ 8 pulgadas |
Indicación de la batería | Indicación de batería baja |
Tubos de acero de límite inferior | Determinado por el transductor |
Bloque de calibración | Incluido |
Resolución | 0.1 mm |
Precisión | ± (0.5% n + 0.2) |
Condiciones de operación | Temperatura: 0 ~ 40 ° C, Humedad: <85% RH |
Fuente de alimentación | 4 x 1.5 V AA (UM-3) Batería |
Dimensions | 160 x 68 x 32 mm (5.5 x 2.8 x 1.2 pulgadas) |
Peso | Alrededor de 208 g (sin incluir baterías) |
3. Características:
* Amplio rango de medición y alta resolución. Con la emisión de alta potencia y la sensibilidad de la banda ancha de la banda, el indicador puede coincidir con las sondas de diferentes frecuencias. Eso hace que sea fácil medir la superficie áspera, incluso el hierro fundido. Se usa ampliamente en casi todo tipo de industrias.
* Aplicable para medir el grosor de muchos materiales, e. gramo. Acero, hierro fundido, aluminio, cobre rojo, latón, zinc, vidrio de cuarzo, polietileno, PVC, hierro fundido gris, hierro fundido nodular.
* Se utiliza el exclusivo circuito de micro-computadora LSI y la base de tiempo de cristal para ofrecer una alta precisión de medición y tiempo de medición rápido.
* Apagado automático para ahorrar energía.
Selección de material:
Código | Material |
CD01 | Acero |
CD02 | Hierro fundido |
CD03 | Aluminio |
CD04 | Cobre rojo |
CD05 | Latón |
CD06 | Zinc |
CD07 | Vidrio de cuarzo |
CD08 | Polietileno |
CD09 | CLORURO DE POLIVINILO |
CD10 | Hierro fundido gris |
CD11 | Hierro fundido nodular |
Xxxx | Velocidad de sonido |
4. Accesorios estándar:
1. unidad principal
2. 5mф8 Sensor estándar
3. Agente de acoplamiento
4. Caja de transporte
5. Manual de funcionamiento
5. Accesorios opcionales:
1. 6M φ6 MM Material delgado Probe: Rango de medición (acero): 1.0 ~ 50.0 mm Temperatura de funcionamiento: -10 ~ 60 ° C
2. 5M φ12 mm Probe de alta temperatura: rango de medición (acero): 1.0 ~ 225.0 mm (temperatura normal) Rango de medición (acero): 4.0 ~ 100.0 mm (alta temperatura) Temperatura de funcionamiento: -10 ~ 300 ° C
3. Sonda de superficie curva
6. Aplicación de prueba no destructiva:El campo de las pruebas no destructivas (NDT) es un campo interdisciplinario muy amplio que desempeña un papel crítico para asegurar que los componentes y sistemas estructurales realizan su función de manera confiable y rentable. Los técnicos e ingenieros de NDT definen e implementan las pruebas que ubican y caracterizan las condiciones de los materiales y las fallas que de otra manera podrían hacer que los planos se bloqueen, los reactores fallan, los entrenan para descarrilar, las tuberías para estallar, y una variedad de eventos menos visibles, pero igualmente preocupantes. Estas pruebas se realizan de una manera que no afecta el uso futuro del objeto o material. En otras palabras, la NDT permite que las partes y el material sean inspeccionadas y medidas sin dañarlas. Debido a que permite la inspección sin interferir con el uso final de un producto, NDT proporciona un excelente equilibrio entre el control de calidad y la rentabilidad. En términos generales, NDT se aplica a las inspecciones industriales.7. AplicaciónImagen:
